鋅鋁鎂鍍層的抗震支架有哪些特點(diǎn)？

鋅鋁鎂鍍層的抗震支架有哪些特點(diǎn)？

目前國(guó)內(nèi)外抗震支架大部分還是在使用傳統(tǒng)的熱浸鍍鋅鍍層，在加工、修復(fù)、耐腐蝕、壽命等方面面臨著考驗(yàn)。為了解決這些問(wèn)題，國(guó)外研發(fā)了一種鋅鋁鎂鍍層，這種鋼板一出現(xiàn)便突顯強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。鋅鋁鎂是一種合金金屬，是指在現(xiàn)有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg的鍍層鋼板，是一種綜合性能非常優(yōu)秀的合金金屬。其中鋅鋁鎂鍍層的抗震支架有以下特點(diǎn)：

一、【易加工】——鋅鋁鎂鍍層的抗震支架，直接切割使用；

傳統(tǒng)熱浸鍍鋅鍍層流程：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)。若前**程的操作不善，會(huì)造成后續(xù)流程的連鎖不良反應(yīng)，而大量增加作業(yè)成本或造成不良熱浸鍍鋅產(chǎn)品。若前處理不良，則熔鋅無(wú)法與鋼鐵正常完全反應(yīng)，形成最完美的鍍鋅皮膜組織。若后處理不良，則破壞鍍鋅皮膜外觀，降低商品價(jià)值等。傳統(tǒng)熱浸鍍鋅切割后需要鍍鋅、補(bǔ)漆、表面處理以及中間的反復(fù)物流，工藝繁瑣。與此相比，鋅鋁鎂鍍層支架直接切割使用，省去再次處理，輕量且美觀！

因此鋅鋁鎂鍍層相比傳統(tǒng)鍍層的使用減少大量的時(shí)間、人力、物力和財(cái)力，性?xún)r(jià)比高！

二、【自動(dòng)修復(fù)】——鋅鋁鎂自動(dòng)修復(fù)切割、沖壓、斷面的鍍層；

原因是其鍍層在空氣中化學(xué)反應(yīng)，鎂離子先形成氫氧化鎂，氫氧化鎂再吸收二氧化碳形成碳酸鎂，這種物質(zhì)對(duì)PH值具有緩沖作用，降低了陽(yáng)極區(qū)鋅的溶解速度，抑制了氧化鋅的生成，鎂促進(jìn)致密性腐蝕產(chǎn)物的形成，降低了溶解氧的擴(kuò)散速度，從而降低陰極區(qū)氧還原速度。其中鎂離子與氧離子發(fā)生氧化還原反應(yīng)，在支架上形成的“白銹”保護(hù)層達(dá)到自動(dòng)修復(fù)作用。

因此在鍍層切割、沖壓、斷面等有破損的情況下，鎂離子氧化還原反應(yīng)后會(huì)遷移至鍍層破損部位，形成碳酸鎂致密保護(hù)膜，致密不致命！從而達(dá)到自動(dòng)修復(fù)作用。

三、【耐腐蝕】——鋅鋁鎂材質(zhì)的耐腐蝕性能比傳統(tǒng)的熱浸鍍鋅強(qiáng)5-10倍；

傳統(tǒng)熱浸鍍鋅鍍層多次多量，在腐蝕初期外露部分會(huì)產(chǎn)生紅銹，隨著腐蝕時(shí)間的延長(zhǎng)，紅銹面積增加；而鋅鎂鋁鍍層少次少量，在初期時(shí)外露部分會(huì)形成致密保護(hù)膜“白銹”，支架上形成的致密保護(hù)層達(dá)到自我愈合功效。

因此鋅鋁鎂鍍層與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，鍍層附著量減少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，省料省時(shí)省事！對(duì)于鋼板切邊處、焊接部位以及劇烈變形造成鍍層破壞的部位有更好的保護(hù)能力。

四、【壽命長(zhǎng)】——鋅鋁鎂抗震支架的壽命長(zhǎng)達(dá)50年左右；

傳統(tǒng)的熱鍍鋅只有二三十年，而鋅鋁鎂抗震支架由于超級(jí)耐蝕能力達(dá)到普通熱鍍鋅板的5-10倍和切割斷面的自動(dòng)修復(fù)功效，所以使用熱鍍鋅鋁鎂鋼板合金鍍層板制成的構(gòu)件的服役壽命長(zhǎng)達(dá)50年。