首鋼京唐主動作為首戰(zhàn)告捷

首鋼京唐主動作為首戰(zhàn)告捷

本報訊 春潮澎湃起，奮進正當時。2026年一季度，首鋼京唐全體干部職工深入貫徹落實兩級公司“兩會”精神，堅定踐行“一引領(lǐng)兩融合”戰(zhàn)略路徑，錨定年度發(fā)展目標，主動進攻，反復沖鋒，抓實生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)工作，實現(xiàn)首季“開門紅”。

創(chuàng)新驅(qū)動強引擎 產(chǎn)品升級增動能

首鋼京唐堅持以市場需求為導向，以技術(shù)創(chuàng)新為核心引擎，全力推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，產(chǎn)品核心競爭力持續(xù)增強，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁創(chuàng)新動能。

系統(tǒng)推進新產(chǎn)品開發(fā)及認證，一季度，新產(chǎn)品開發(fā)、認證數(shù)量分別超計劃2項、36項，首例新型鋅基熱成形鋼拼焊雙門環(huán)試制成功，開發(fā)低碳排放車輪產(chǎn)品，成功合作研發(fā)2.4GPa級超高強度熱成形鋼，以技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)驅(qū)動全公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，推動產(chǎn)品向高端化、多元化、綠色化方向發(fā)展。

冷軋工序堅持產(chǎn)品高端定位，打造特色化產(chǎn)品系列，構(gòu)筑差異化競爭優(yōu)勢。1號酸洗首次批量生產(chǎn)7.0和8.0毫米精沖鋼，在極限厚規(guī)格生產(chǎn)實現(xiàn)突破；1號酸軋批量連續(xù)生產(chǎn)超高強鋼，生產(chǎn)取得新進展。同時，強化汽車板用戶開發(fā)及家電板出口推進，在服務用戶上制定專項策略，增強用戶黏性。鍍錫工序深耕極薄規(guī)格產(chǎn)品研發(fā)，連退產(chǎn)線生產(chǎn)0.14毫米極薄規(guī)格速度提升4.6%，罩退平整生產(chǎn)0.08毫米極薄規(guī)格速度實現(xiàn)跨越式增長，效率大幅提升，多款高附加值新品順利通過用戶認證。中厚板工序緊跟能源化工、新興及未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，產(chǎn)品成功應用于深圳歌劇院、國家管網(wǎng)、六善公寓等國內(nèi)外重大工程項目，憑借過硬的品質(zhì)贏得市場高度認可。MCCR產(chǎn)線順利完成汽車結(jié)構(gòu)鋼、搪瓷鋼等重點品種開發(fā)，進一步豐富了高端產(chǎn)品矩陣。

精耕細作提效能 生產(chǎn)運行創(chuàng)佳績

首鋼京唐以全流程效率提升為核心，推動生產(chǎn)效率全面攀升，各產(chǎn)線運行效能持續(xù)刷新歷史紀錄，生產(chǎn)組織的精細化、高效化水平顯著提升。

制造部統(tǒng)籌生產(chǎn)組織，熱裝率多次創(chuàng)歷史**水平，同比提高13.98個百分點；鐵水溫降同比減少6.3攝氏度，故障停機次數(shù)同比降低63.7%，停機時長同比降低63.1%，推動全公司生產(chǎn)運行效率整體提升。供料系統(tǒng)抓實生產(chǎn)調(diào)度，規(guī)范車輛管理優(yōu)化作業(yè)時序，全力保障全流程穩(wěn)定順行。煉鋼工序通過技術(shù)優(yōu)化推動冶煉效率大幅提升，轉(zhuǎn)爐氧槍供氧強度大幅提升，冶煉周期縮短1.15分鐘，鑄機通鋼量創(chuàng)歷史**水平。熱軋工序緊緊圍繞“高效、高質(zhì)、低耗”核心目標，生產(chǎn)運行穩(wěn)定，兩條主線設備非計劃停機時間較2025年月均水平下降33%。其中，2250產(chǎn)線“零堆鋼”突破100天。中厚板工序聚焦軋機軋制、剪切加工等全流程關(guān)鍵工序提效攻關(guān)，雙線軋制量、剪切塊數(shù)、熱處理過爐量同比分別提升10%、20%、10%，中間庫與成品庫保持低庫存、高周轉(zhuǎn)的高效狀態(tài)。鋼軋工序?qū)嵤├偬嵘⒔Y(jié)晶器在線壽命延長等舉措，5、6號鑄機效率連續(xù)三次刷新歷史紀錄，生產(chǎn)效能持續(xù)攀升。

設備系統(tǒng)以“穩(wěn)定運行、精準維修、效能提升、團隊精進”為核心，高效完成2號高爐系列檢修，較原計劃提前11小時45分鐘完工，同步完成44項設備檢查與6項隱患治理，推進14項重大隱患整改，從根源上提升設備可靠性。物流系統(tǒng)聚焦“價值物流”優(yōu)化運輸服務體系，3月份，產(chǎn)成品車船直取量再創(chuàng)新高，物流協(xié)同效率和資源周轉(zhuǎn)能力邁上新臺階。能源系統(tǒng)創(chuàng)新構(gòu)建能源管理體系，噸鋼綜合能耗等9項重點指標全部刷新歷史紀錄，累計節(jié)電650萬千瓦時；外購綠電交易量占比達55%，超計劃10個百分點。

精細管控筑根基 質(zhì)量水平穩(wěn)提升

首鋼京唐始終將產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)發(fā)展的生命線，質(zhì)量管控水平持續(xù)提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性顯著增強。

制造部統(tǒng)籌公司質(zhì)量管控工作，整體廢次降率連續(xù)三個月打破歷史紀錄，推動公司整體質(zhì)量控制水平持續(xù)進步。圍繞鐵前工序“一盤棋”，焦化工序緊密圍繞高爐生產(chǎn)需求，持續(xù)優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，統(tǒng)籌質(zhì)量與成本的動態(tài)平衡，為高爐穩(wěn)定、經(jīng)濟運行提供有力支撐。煉鐵工序嚴抓高爐生產(chǎn)四班標準執(zhí)行和燒結(jié)球團質(zhì)量管控，強化鐵前協(xié)同，從源頭保障鐵水質(zhì)量穩(wěn)定。

煉鋼工序優(yōu)化冶煉工藝參數(shù)，嚴格規(guī)范操作執(zhí)行，提升鋼水純凈度與澆鑄過程穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)爐終點氧較年初降低37ppm，終渣TFe同比降低0.2%，從冶煉環(huán)節(jié)提升產(chǎn)品質(zhì)量。中厚板工序雙線責任廢次降率連續(xù)三個月刷新歷史**紀錄，雙線成材率3月份創(chuàng)下歷史**水平，產(chǎn)品成材率和質(zhì)量等級大幅提升。鋼軋部一季度質(zhì)量穩(wěn)定性顯著增強，為高端產(chǎn)品生產(chǎn)提供了堅實質(zhì)量保障。

質(zhì)監(jiān)工序檢驗及時率達99.87%，兩次刷新紀錄；抽查比對滿意率100%，3月檢驗數(shù)據(jù)量、軋材實驗室檢驗量多次破歷史新高。順利通過CNAS擴項評審，認可方法增至20大類151項，居集團首位，成為鋼鐵行業(yè)首家獲煤炭取制樣CNAS認可單位，以硬核技術(shù)為企業(yè)碳交易與高端市場布局筑牢權(quán)威根基。

開局就是決戰(zhàn)，起步就是沖刺。一季度的亮眼成績，是首鋼京唐全體干部職工實干攻堅的成果，更是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的堅實起點。下一步，首鋼京唐將持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化生產(chǎn)組織、強化質(zhì)量管控，把攻堅勁頭保持下去，把良好態(tài)勢延續(xù)下去，以更大力度、更實舉措推進各項工作，全力推動生產(chǎn)經(jīng)營再上新臺階。